HDPE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。
2、HDPE双壁波纹管的生产线工艺流程:
由于PE双壁波纹管多是大口径型规格,挤出成型用原料较多,所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用),PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,具体如下
1)管材成型工艺流程:
混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模
2)管材切断工艺流程:
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并**-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令
3、PE双壁波纹管的产品型号:
1)S1型(环刚度≥4KN/㎡)
2)S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时,一般来讲,无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右,选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下,选用S2型。如有特殊情况,可能就需要相关专业的工程师沟通,以保证管材选型的安全可靠。
4、PE双壁波纹管的产品规格:
DN110mm,DN125,DN150,DN220,DN225mm,DN250,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mm,DN800,DN1000,DN1200等多种种规格产品。
5、PE双壁波纹管的产品技术特点:
1)结构*特,强度高,抗压耐冲击。
2)内壁平滑,摩阻,过流量大。
3)连接方便,接头密封好,无渗漏。
4)重量轻、施工快捷,降低费用。
5)埋地使用寿命达五十年以上。
6)聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。
7)原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
8)适用温度范围宽,-10℃的环境中管道不破裂,输送介质的较高温度为40℃。
9)综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
10)土质良好的情况下无须基础。
6、PE双壁波纹管的用途(适用于水温不**过40℃):
1)**工程:用于**地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。
2)电气电信工程:作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管。
3)农田灌溉系统:由于聚乙烯、聚丙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,双壁波纹管广泛地用于农田、果园、茶园以及林带热点排灌,可节水70%,节电13.9%,亦可用于农村改水、灌溉用管。
4)道路公用工程:用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。
5)污水处理系统
6)小区排水系统
钢带增强螺旋波纹管的优势
1、高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其较大环刚度很难**过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8,SN12.5及SN16,甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此,这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区,由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短,很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求,现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2、节省材料成本
除了这些性能提高了,另一个显着的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费,
聚乙烯只占复合管整体重量的2/3;在塑料价格不断上涨的形势下,这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远**过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损,所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多,聚乙烯的用料也不需要多。
3、钢与塑料的**结合
金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上,任意两层之间的分离都是不允许的。为获得较佳的结合性能,我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外,工艺温度,压力和冷却时间都要严格控制,钢塑各层都是在较合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。